不銹鋼攪拌罐的用途是對物料進行攪拌、混配連日來、調(diào)和保障性、均質(zhì)等作用，根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標準化及人性化信息化技術，在攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制領先水平、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等責任製。

　　

　　不銹鋼攪拌罐結(jié)構(gòu)由攪拌罐體效率、攪拌罐蓋、攪拌器雙重提升、支承增強、傳動裝置、軸封裝置等組成結果，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置戰略布局。。

　　

　　不銹鋼攪拌罐具有很好的適用性規則製定，為了滿足不同的工藝要求罐體上裝有各種不同用途的附件講道理。比如說物料在反應(yīng)過程中常常伴有熱效應(yīng)，為了提供或去去除反應(yīng)熱求索，需要在罐體外側(cè)安裝夾套或在罐體內(nèi)側(cè)的空間安裝蛇管置之不顧，為了便于檢修內(nèi)件及加料和排料，需要裝焊人孔性能穩定、手孔和各種接管等配置試驗。為了在操作過程中有效地監(jiān)視和控制罐內(nèi)物料的溫度、壓力和料面高度經驗，則要安裝溫度計、壓力表、液面計敢於監督、視鏡和安裝泄放裝置對外開放。為了改變物料的流型、加攪拌強度、強化傳質(zhì)和傳熱用的舒心，還要在罐體內(nèi)部焊裝擋板和導(dǎo)流筒結構。

　　

　　操作要求主要有以下幾點：

　　

　　1、設(shè)備落位后模式，應(yīng)用調(diào)節(jié)支腳效果較好，要求三個支腳落實勻受力。

　　

　　2貢獻、工藝管道依靠藥液重力流動段廣泛應用，應(yīng)按先后順序，留有一定的液位差持續，以免液體滯留管內(nèi)情況。

　　

　　3、操作工人上崗前應(yīng)進行上崗培訓(xùn)高品質。

　　

　　4等多個領域、試車之前應(yīng)進行盛水試漏。

　　

　　5防控、筒體內(nèi)物料高度不宜太高組合運用，為筒體高度的2/3左右為好。

　　

　　6高質量、電機不允許長時間空轉(zhuǎn)研究與應用。

　　

　　7、投用之前應(yīng)清洗干凈迎難而上，設(shè)備停運或更換物料是應(yīng)清洗干凈有效保障。

　　

　　8、攪拌罐夾套及筒體內(nèi)部不允許壓使用更高效。

　　

　　9稍有不慎、設(shè)備應(yīng)接地，防止漏電傷人。