藥渣固液分離機(jī)采用犁形齒耙與牽引鏈條連接為一體的結(jié)構(gòu)型式積極，在減速機(jī)的驅(qū)動下經(jīng)牽引鏈條的帶動機構，使犁形齒耙柵面逆水流方向以一定的線速度作回轉(zhuǎn)運動情況較常見，因其下部浸沒在渠道污水中，水中污物便由犁形齒耙捕獲并攜帶污物從液體中分離出來標準，液體則通過犁形齒耙相互之間的間隙流過去喜愛。
 

　　藥渣固液分離機(jī)能確保柵渣的收集和卸渣為*狀態(tài)，它的卸料口高度與輸送機(jī)的接料高度協(xié)調(diào)一致主要抓手，當(dāng)犁形齒耙耙集污物至卸料口時保障，由于轉(zhuǎn)向?qū)к壖皩?dǎo)輪的作用，使絕大部分污物依靠重力自行落下卸污空間載體，極少部分不能依靠重力下落的污物通過卸渣機(jī)構(gòu)的作用把粘在齒耙上的污物清除干凈體製。
 

　　藥渣固液分離機(jī)設(shè)有改變犁形齒耙運行方向的導(dǎo)向裝置，它采用不銹鋼材料制作即將展開，由4只導(dǎo)向輪組成向好態勢，分別置于機(jī)架的頂部和底部。底部導(dǎo)向輪與槽底距離設(shè)計為zui小創新科技，擴(kuò)大了齒耙工作范圍更默契了，渠道內(nèi)的污水能全部流經(jīng)格柵特性，水渠二側(cè)無死區(qū)，格柵使在整個高度內(nèi)便于耙污流程，并保證底部不積垃圾共創輝煌。
 

　　藥渣固液分離機(jī)在其卸料口適當(dāng)位置設(shè)置有一卸渣耙刷，能輕易地將耙齒上的污物刮送到落料口并直至壓榨機(jī)的進(jìn)料斗等特點，如此往復(fù)的運動保證每一次來自耙齒上的污物刮除干凈使用。
 

　　一、軸承發(fā)熱
 

　　因為藥渣固液分離機(jī)工作中的一個重要部件不合理波動，也是經(jīng)常出問題的一個部件建言直達，其常見的問題就是溫度過高，若不及時處理上高質量，不僅影響出料效率精準調控，更有可能扭斷軸承。而解決這個問題建設應用，就要先明確軸承發(fā)熱的原因優化程度，然后對癥下藥：
 

　　1)主軸同心度傾向大，軸承受力不均應用的因素之一，容易引起軸承發(fā)熱基礎。
 

　　2)機(jī)器過載或超載時，主軸受力超過自身承受水平，會導(dǎo)致軸承發(fā)熱長效機製。
 

　　3)軸承潤滑油沒有加夠或潤滑油不足，工作時摩擦力大聽得進，會導(dǎo)致軸承發(fā)熱深入。
 

　　二、噴料現(xiàn)象
 

　　噴料現(xiàn)象對產(chǎn)料的收集十分不便全技術方案，但是嚴(yán)格說起來噴料現(xiàn)象并不是機(jī)器本身的問題基本情況，而是需要處理的物料過稀或不均勻的原因。若出現(xiàn)噴料現(xiàn)象重要的，應(yīng)先判斷物料的情況充分發揮，若過稀則需向物料內(nèi)加入絮凝劑進(jìn)行絮凝，使污物凝結(jié)成大顆粒高端化，然后再進(jìn)行固液分離全面展示；若物料不均勻則應(yīng)先將物料用攪拌機(jī)攪拌一下，就能很好地解決噴料問題充分發揮。
 

　　三服務、出料太稀
 

　　這種情況一般是濾網(wǎng)阻塞導(dǎo)致的，濾網(wǎng)阻塞后水不能及時的透過濾網(wǎng)漏出相互融合，從而隨著物料一起分離出來提高。遇到這樣的情況就要檢查濾網(wǎng)的情況全面闡釋，及時清理阻塞部分用上了，而不能地增加出料口的壓力迫使水濾出來結構，這樣很有可能會使濾網(wǎng)壓力過大而造成損壞。