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不銹鋼儲罐/攪拌罐/水相罐

  • 更新時間:  2023-08-29
  • 產(chǎn)品型號:  
  • 簡單描述
  • 不銹鋼儲罐/攪拌罐/水相罐空間廣闊,廣泛應用于涂料智慧與合力、醫(yī)藥體系、建材宣講活動、化工高產、顏料、樹脂快速融入、食品帶動產業發展、科研等行業(yè)。
    該設備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼發揮作用、不銹鋼等材料制作,以及設置加熱、冷卻裝置十分落實,以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要規模。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱作用,該設備結(jié)構(gòu)設計合理、工藝優(yōu)良、經(jīng)久耐用勇探新路。
    具有操作簡單、使用方便等特點形式,是理想的投資少擴大、投產(chǎn)快、收益高的化工設備傳遞。
詳細介紹

 

    不銹鋼攪拌罐也可叫水相罐讓人糾結,廣泛應用于涂料、醫(yī)藥發揮效力、建材全面革新、化工、顏料多種方式、樹脂同時、食品、科研等行業(yè)臺上與臺下。該設備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼幅度、不銹鋼等材料制作,以及設置加熱效高性、冷卻裝置各有優勢,以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱重要的作用、盤管加熱資料,該設備結(jié)構(gòu)設計合理、工藝優(yōu)良重要的意義、經(jīng)久耐用集成,并具有操作簡單規模最大、使用方便等特點,是理想的投資少、投產(chǎn)快更為一致、收益高的化工設備。

 

 

a堅定不移、

不銹鋼儲罐/攪拌罐/水相罐部件組成                                                                              攪拌軸

攪拌設備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的落地生根,因此攪拌軸必須足夠的強度。同時技術的開發,攪拌軸既要與攪拌器連接成效與經驗,又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件健康發展,所以攪拌軸還應有合理的結(jié)構(gòu)提供了有力支撐、較高的加工精度和配合公差。

按支承情況堅實基礎,攪拌軸可分為懸臂式和單跨式積極。懸臂式攪拌軸在攪拌設備內(nèi)部不設置中間軸承或底軸承,因而維護檢修方便前景,特別對潔凈度要求較高的生物經驗、食品或藥品攪拌設備,減少了設備內(nèi)的構(gòu)件保障性,故應優(yōu)先選用不斷進步。

內(nèi)構(gòu)件

包括擋板、盤管領先水平、導流筒認為、氣體分布器等。

為消除攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象效率,使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合良好,通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12~1/10增強,其中設備內(nèi)的附件如溫度計必然趨勢、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,但往往達不到“全擋板條件"橋梁作用。通常增加擋板數(shù)計其寬度文化價值,功率消耗也會增加,但增加到一定值以后講故事,功率消耗就不會再增加單產提升,此時的工況就稱為“全擋板條件"。

在攪拌容器內(nèi)置之不顧,流體可沿各個方向流向攪拌器多樣性,流體的行程長短不一性能穩定,在需要控制回流的速度和方向,用于確定某*況時可使用導流筒規模。導流筒是上下開口的圓筒數字化,安裝在容器內(nèi),在攪拌混合中起導流作用作用,既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度開展攻關合作,加強攪拌器對流體的直接剪切作用,又造成一定的循環(huán)流,使容器內(nèi)流體均可通過導流筒內(nèi)強烈混合區(qū)情況正常,提高混合效率。安裝導流筒后聯動,限定了循環(huán)路徑各領域,減少了流體短路的機會。導流筒主要用于推進式技術特點、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導流的有效手段。

軸封

軸封是攪拌設備的重要組成部分。軸封屬于動密封廣泛應用,其作用是保證攪拌設備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài)節點,防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入,因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪拌設備要求。在攪拌設備中,zui常用的軸封有液封通過活化、填料密封和機械密封等開放以來。

液封

當攪拌設備內(nèi)工作壓力為常壓,軸封的作用僅是為了防止灰塵與雜質(zhì)進人內(nèi)部工作介質(zhì)防控,或者隔離工作介質(zhì)與攪拌設備周圍的環(huán)境介質(zhì)相互接觸時組合運用,可選用液封。液封結(jié)構(gòu)簡單高質量,沒有與傳動軸直接接觸引起摩擦的零件研究與應用。但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉(zhuǎn)元件之間的間隙符合設計要求,其密封部位零件的加工迎難而上、安裝要求較高有效保障。

同時,受結(jié)構(gòu)特點的影響更高效,液封的使用范圍較窄稍有不慎。一般適用于工作介質(zhì)為非易燃易爆或毒性程度輕度危害,設備內(nèi)工作壓力等于大氣壓力,且溫度范圍在20-80℃的場合全面協議。

值得注意的是重要作用,液體工作介質(zhì)不可充滿攪拌設備;而且封液應盡可能采用攪拌設備內(nèi)工作介質(zhì)講實踐,或與工作介質(zhì)不發(fā)生物理化學作用的中性液體增幅最大,同時必須極少揮發(fā)且不污染大氣。

填料密封

是攪拌設備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)最為顯著,具有結(jié)構(gòu)簡單滿意度、制造要求低、維護保養(yǎng)方便等優(yōu)點的必然要求。但其填料易磨損的過程中,密封可靠性較差,一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速狀況、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì)範圍和領域,并允許定期維護的攪拌設備。

機械密封

機械密封是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向長遠所需,通過動環(huán)和靜環(huán)兩個端面的相互貼合形式,并作相對運動達到密封的裝置,又稱端面密封非常完善。機械密封的泄漏率低傳遞,密封性能可靠,功耗小不斷完善,使用壽命長發揮效力,無需經(jīng)常維修,且能滿足生過程自動化和高溫勞動精神、低溫穩定發展、高壓、高真空明顯、高速以及各種易燃更好、易爆、腐蝕性基礎上、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求安全鏈。

與填料密封相比,機械密封具有以下優(yōu)點:

1預下達、密封可靠增持能力,在長期運轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定,泄漏量很小創新為先,其泄漏量僅為填料密封的1%左右;

2醒悟、使用壽命長,在油、水介質(zhì)中一般可達1-2年或更長新模式,在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上重要作用;

3、摩擦功率消耗低應用情況,其摩擦功率僅為填料密封的10-50%很重要;

4、軸或軸套基本上不磨損也逐步提升;

5保護好、維修周期長,端面磨損后可自動補償更讓我明白了,一般情況下不需經(jīng)常性維修健康發展;

6、抗振性好飛躍,對旋轉(zhuǎn)軸的振動堅實基礎、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感;

7大數據、適用范圍廣前景,能用于高溫、低溫、高壓長效機製、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率重要部署,以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封等地。

正是由于機械密封的上述優(yōu)點,其在攪拌設備上已被廣泛使用數字技術。

機械密封有單端面機械密封和雙端面機械密封兩種共享應用,單端面機械密封價格較低,當單端面機械密封不能達到要求時完成的事情,需用雙端面機械密封。

當攪拌介質(zhì)為劇毒為產業發展、易燃研究成果、易爆,或較為昂貴的高純度物料穩定,或者需要在高真空狀態(tài)下操作機製性梗阻,對密封要求很高,且填料密封和機械密封均無法滿足時廣泛關註,可選用全封閉的磁力傳動裝置改造層面。

傳動裝置

攪拌設備的傳動裝置包括電動機、變速器各項要求、聯(lián)軸器大面積、軸承及機架等發力。其中攪拌驅(qū)動機構(gòu)通常采用電動機和變速器的組合或選用帶變頻器的電機,使攪拌達到需要的轉(zhuǎn)速集成應用。

傳動裝置的作用是使攪拌軸以所需的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動越來越重要的位置,并保證攪拌軸獲得所需的扭矩。在大多數(shù)攪拌設備中開展攻關合作,攪拌軸只有一根特點,且攪拌器以恒定的速度向一個方向旋轉(zhuǎn)。然而也有一些特殊的攪拌設備情況正常,為獲得更佳的混合效果製度保障,可以在一個攪拌設備內(nèi)使用兩根攪拌軸,并讓攪拌器進行的復雜的運動各領域,如往復動式顯示、往復式、行星式等自行開發。

電機

攪拌設備的攪拌軸通常由電動機驅(qū)動模樣。由于攪拌設備的轉(zhuǎn)速一般都比較低,因而電動機絕大多數(shù)情況下都是與變速器組合在一起使用的處理方法,有時也采用變頻器直接調(diào)速數據顯示。為此,選用電動機時服務,應特別考慮與變速器匹配問題實現。

攪拌器

攪拌器又被稱作葉輪或槳葉,它是攪拌設備的核心部件舉行。根據(jù)攪拌器的攪拌釜內(nèi)生的流型,攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種。例如習慣,推進式葉輪記得牢、新型翼型葉輪等屬于軸向流攪拌器,而各種直葉覆蓋、彎葉渦輪葉輪則屬于徑向流攪拌器服務體系。

攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內(nèi),有時也采用側(cè)面插入重要的作用,底部伸入或側(cè)面伸入方式特點。應依據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式。

 

b搶抓機遇、不銹鋼儲罐/攪拌罐/水相罐用途特性

   攪拌罐表意即對物料進行攪拌綠色化發展、混配、調(diào)和、均質(zhì)等應用創新,不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設計結(jié)構(gòu)及配置可標準化及人性化體系。攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制影響、攪拌控制及其它手動自動控制等相關性。攪拌罐的結(jié)構(gòu) 攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋製高點項目、攪拌

 

器的必然要求、支承、傳動裝置物聯與互聯、軸封裝置等組成狀況,還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。

攪拌罐體取得了一定進展、攪拌罐蓋業務、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作有所增加。

攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)完善好。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料供給、觀察全過程、測溫、測壓積極參與、蒸汽分餾優勢領先、安全放空等工藝管孔。

攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器)探討,由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器新技術。

軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)共創美好。

由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同趨勢,攪拌器可配置漿式、錨式預判、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠合規意識,另行設計制作聽得懂。

c 加熱裝置或冷卻裝置

一般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定推動。在定制范圍內(nèi)協調機製,溫度應為200℃以下,使用壓力低于0.1Mpa。加熱方式可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定重要作用。加熱方式有熱油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種高質量。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后,通過熱油泵進行輸送循環(huán)很重要;直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管,使導熱油加熱到所需溫度(溫度可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié))。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán)保護好,使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性能力和水平。也可根據(jù)用戶要求增加盤管等形式進行加熱或冷卻。

(注:一般使用加熱或冷卻介質(zhì)是采取低管口進充足,高管口出的原理)

d 上標準操作流程

目的

杜絕人為操作事故的發(fā)生註入了新的力量,確保設備正常運轉(zhuǎn)。

適用范圍

400L異常狀況、300L說服力、600L攪拌罐。

職責

1. 提取操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔更多可能性。

2. 維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)深刻變革。

3. 生產(chǎn)管理部負責監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。

內(nèi)容

1. 使用

①檢查設備是否為“正常"分析,確認設備已清潔并符合要求至關重要。

② 檢查攪拌漿與電機的連接是否牢固可靠。

③ 根據(jù)所處理料液的量選擇攪拌罐,一般料液樣品量不小于攪拌罐容積的1/3逐漸顯現。

④ 慢慢調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕(變頻調(diào)速度器)使攪拌速度緩慢加大,一直到所需速度即可重要性。調(diào)速范圍為80--1400 r/min著力增加。

⑤ 將調(diào)速旋鈕旋到速度為零的位置上。

⑥ 加入料液系統穩定性,打開電源開關(guān)背景下。

⑦ 設備使用完畢后,關(guān)閉電源科技實力。

⑧ 按《攪拌罐清洗消毒標準操作規(guī)程》進行清洗消毒開展試點。

⑨ 填寫相關(guān)記錄。

2. 注意事項

① 應注意攪拌漿轉(zhuǎn)子與容器之間的距離可靠保障,如果是玻璃容器應該注意攪拌速度不能過快廣泛關註。

② 如果需要處理樣品,必須先關(guān)閉電源開關(guān)機製,并把速度旋鈕調(diào)至zui小值各項要求,然后再重復以上操作大面積。

③ 如發(fā)生嚴重火花,必須立即停機檢查,予以修理,以免造成更大損失.

④ 使用中若出現(xiàn)電機不轉(zhuǎn)情況,應先檢查電源,調(diào)速器,保險絲及電機電刷等.若系調(diào)速部分或電機損壞,應通知維修人員檢修優勢與挑戰。

e 安裝調(diào)試

1集成應用、請檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方,以及檢查設備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象問題分析!

2迎來新的篇章、請用戶采用預埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝不負眾望。

3共同學習、請在專業(yè)人士的指導下,進行設備推動並實現、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設備前請檢查設備內(nèi)外及周邊是否有影響該設備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在,以免發(fā)生危險推廣開來。

4空白區、安裝好后,請首優(yōu)良行幾秒鐘的試運行密度增加,確定無電氣短路或無異常聲響后應用優勢,方可進行短時間的試轉(zhuǎn)。

5信息化、若攪拌罐上配有機械密封發展需要,在主機啟動前其機封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機油,其機封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水全方位,以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻信息。機封在出廠時未調(diào)節(jié),在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機封至位置管理,方可正常運行(根據(jù)用戶需要)廣泛關註。

6、設備在正常運轉(zhuǎn)后,請檢查軸承溫度顯示,運行平穩(wěn)度,密封性等進展情況,以及儀表是否正常重要的作用,確認正常后方可投料運行。

f 使用維護

1研究、上海奉譽不銹鋼攪拌罐為常壓設備搶抓機遇,換熱器若管路暢通也視為常壓,若壓力超高請檢查進出口是否有堵塞現(xiàn)象去創新。

2結論、減速器內(nèi)應裝40#--50#機油或70#--90#極壓工業(yè)齒輪油統籌發展,*次運行20天(每天工作8小時)后,更換機油并清洗油箱內(nèi)的油污積極回應,以后每3—5個月更換一次并清洗油箱。(無減速機除外)

3深化涉外、若配置有冷凝器全會精神,可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進行清洗換熱管道。

4又進了一步、攪拌罐體內(nèi)裝載量應嚴格按照不超過攪拌罐體的有效容積智能化,嚴禁過載使用,以免燒壞電機或損壞減速機等部件拓展基地。

5綜合措施、設備若長期不用,應全部清洗干凈處理,各處注入潤滑油并切斷電源攜手共進。

g 性能參數(shù)

1

罐內(nèi)zui大外徑(mm)

2342


  

2

進料口離地高(mm)

3780


  

3

出料主槽長度(mm)

1620


  

4

水箱尺寸(mm)

外徑

600

長度

1360


  

  

5

容 積(m)

0.35


  

6

攪動容量(m)

8


  

7

拌筒zui大轉(zhuǎn)速(r/min)

14


  

8

進料速度(m3/min)

1.2


  

9

出料速度(m3/min)

0.8


  

10

殘余率(%)

1.8/2.0


  

11

工作噪聲dB(A)

≤90/89.2

 

 

醫(yī)藥用FYG-J300不銹鋼攪拌罐 醫(yī)藥用FYG-J300不銹鋼攪拌罐 醫(yī)藥用FYG-J300不銹鋼攪拌罐


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